Proces proizvodnje karbonskih kompozita ojačanih karbonskim vlaknima uglavnom uključuje sljedeće korake:
Premazivanje i prepreg: Prvo se ravnomjerno premazuju dvije rolne centrifugalnog papira, a zatim se spljoštena karbonska vlakna stisnu u sredinu i pritisnu. Cijeli proces je sličan pravljenju "sendvič kolačića". Ovaj proces ima izuzetno stroge procesne zahtjeve za tačnost premaza, a odstupanje gotovog proizvoda po kvadratnom metru smije biti samo u granicama plus ili minus 3 grama.
Priprema neprekidne prepreg trake od smole ojačane karbonskim vlaknima: Dodajte elektrospinirajuću membranu od termoplastične smole između više slojeva kompozitne prepreg trake na bazi kontinuirane smole ojačane karbonskim vlaknima-, a zatim izvršite vruće prešanje da dobijete kontinuirani kompozitni materijal na bazi smole-. Ovaj proces poboljšava međuslojne mehaničke osobine kompozitnog laminata dodavanjem elektrospinning membrane između slojeva, a ne mijenja opremu postojeće tehnologije. Jednostavan je za implementaciju i ekonomski opravdan.
Prelivanje, očvršćavanje i uklanjanje iz kalupa: Proces oblikovanja kompozitnih materijala ojačanih karbonskim vlaknima uglavnom uključuje tri koraka: oblikovanje, očvršćavanje i uklanjanje iz kalupa. Prethodni pripremni radovi uključuju pripremu kalupa, pripremu ljepila i pripremu tkanine od karbonskih vlakana. Postoje mnoge metode oblikovanja, kao što su ručno polaganje-prerada, vakuumsko oblikovanje, itd. Svaka metoda ima svoj opseg primjene i prednosti i nedostatke.
Ručno polaganje{0}}metoda oblikovanja: Ova metoda je laminiranje listova tkanine od karbonskih vlakana na kalup kako bi se formirao konačni proizvod. Odabirom rasporeda i metode tkanja vlakana tkanine mogu se optimizirati svojstva čvrstoće i krutosti rezultirajućeg materijala. Metoda ručnog polaganja-je jednostavna i sa malim-ulaganjem i pogodna je za dijelove koji nisu-napregnuti, kao što su haube motora.
Metoda kompresionog presovanja: Kako bi se poboljšala tačnost debljine i kvalitet površine proizvoda u metodi ručnog polaganja{0}}, koristi se laminat pripremljen od preprega koji se stvrdnjava u kalupu na određenoj temperaturi i pritisku. Kompresijsko oblikovanje ima prednosti visoke efikasnosti, dobrog kvaliteta proizvoda i visoke točnosti dimenzija. Pogodan je za serijsko oblikovanje kompozitnih dijelova visoke{3}}vrste, ali početna proizvodnja kalupa je složena i ulaganja su velika.